Cov khoom tseem ceeb ntawm lub tshuab ntim yas sib txawv raws li hom khoom siv. Lub hauv paus ntsiab lus ua haujlwm thiab cov qauv ntawm ob lub tshuab txhaj tshuaj molding tshuab thiab tshuab tshuab moulding tshuab tau qhia hauv kev nthuav dav hauv qab no.
Core Parts thiab Functions ntawm Txhaj Tshuaj Molding Tshuab Ib Lub tshuab moulding siv cov ntsia hlau los yaj cov yas thiab txhaj cov pwm nyob rau hauv siab los tsim cov ntim yas. Nws cov khoom tseem ceeb muaj xws li:
Txhaj tshuaj
Screws:
Muaj nuj nqi: Los thauj cov yas granules rau pem hauv ntej thaum tig. Frictional heats melts yas nrog cov cua sov sab nraud los tsim ib qho txawm yaj. Thaum txhaj tshuaj molding, cov ntsia hlau txav mus rau pem hauv ntej thiab txhaj cov yaj mus rau hauv pwm nyob rau hauv siab.
Cov yam ntxwv tshwj xeeb: cov kev xav tau xws li kub tsis kam (txog 500 degree), abrasion tsis kam (kev pab lub neej dhau 100,000 teev) thiab corrosion kuj (xws li cov ntaub ntawv PVC) yuav tsum tau ua. Piv txwv li, nyob rau hauv cov khoom siv roj teeb pob tsev nyob rau lub zog tshiab tsheb, precision screws (tolerances tsawg dua los yog sib npaug rau 0.01mm) tuaj yeem txhim kho qhov tseeb ntawm cov khoom.

phom phom:
Nta: qhwv cov studs. Cov cua kub sab nraud, xws li cov cua sov coils, cov thoob yas yas kom maj mam yaj cov yas granules.
Cov yam ntxwv txuj ci: Yuav tsum muaj peev xwm tiv taus siab siab (1500 -2500 bar), sab hauv phab ntsa hardness Ntau dua lossis sib npaug ntawm HRC55, deg roughness Tsawg dua lossis sib npaug li 0.4 μm Piv txwv li, hauv kev tsim cov catheters kho mob, iav polished nruas (Ra Tsawg dua lossis sib npaug li 0.2μm) tiv thaiv cov khoom tuav thiab xyuas kom huv.
Nozzle:
Muaj nuj nqi: Txuas cov khoom siv lub tog raj kheej thiab pwm, tswj cov yaj ntws, tiv thaiv yaj rov qab.
Pwm Kaw Ntaus: tsau thiab Movable Platen:
Lub luag hauj lwm: nyob rau pem hauv ntej thiab nram qab kawg ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding, ib tug ruaj khov ncej yog tsim los ntawm khi rods kev twb kev txuas. Thaum kaw pwm, hydraulic lub tog raj kheej thawb lub phaj txav mus rau pem hauv ntej, kaw cov pwm kom nruj, tiv thaiv cov dej ntws tawm thaum txhaj tshuaj.
Pwm Kho Khoom Siv:
Function: Kho qhov kev ncua deb ntawm cov phaj ruaj khov thiab cov phaj txav tau kom haum rau qhov sib txawv pwm.
Hydraulic System:
Hydraulic Pump:
Muaj nuj nqi: Txhawm rau hloov kho lub zog rau hauv lub zog hydro thiab muab lub zog rau kev txhaj tshuaj lub tog raj kheej, pwm kaw lub tog raj kheej, thiab lwm yam.
Hydraulic Valve:
Muaj nuj nqi: Los tswj tus nqi ntws, siab thiab kev taw qhia ntawm cov roj hydraulic Precisely, thiab xyuas kom meej qhov ruaj khov ntawm kev txhaj tshuaj ceev, pwm kaw quab yuam thiab lwm yam tsis.

Hluav taws xob tswj systems
PLC (Programmable Logic Controller):
Muaj nuj nqi: tuaj yeem sau lub chim kub, ntsia hlau ceev, pwm kub thiab lwm yam hauv lub sijhawm, raws li cov kev pabcuam preset tswj txhua qhov kev ua haujlwm. Piv txwv li, cov cua kub kub tau hloov kho raws li cov yam ntxwv ntawm cov khoom yas los tiv thaiv cov khoom los ntawm kev tawg.
Cua sov thiab cua txias System
Cov khoom cua sov:
Nws ua li cas: Faib cov yas granules nyob ib ncig ntawm lub thoob thiab ua kom sov rau qhov tsim nyog melting kub (260-280℃rau PET, piv txwv li).
Cov kav dej txias txias:
Lub luag hauj lwm: Embedded rau hauv pwm, tom qab txhaj tshuaj ntawm cov dej txias cua kub dissipation, kom cov yas sai sai txias thiab kho, tiv thaiv deformation.
ii. Cov Cheebtsam tseem ceeb thiab kev ua haujlwm ntawm Tshuab Moulding Machine
Cov tshuab tshuab ua kom cov yas molten siv cua siab thiab muab nws tso rau hauv pwm los ua ib lub thawv hollow. Nws cov khoom tseem ceeb muaj xws li:
Extrusion Unit (rau extrusion tshuab moulding tshuab)

Screw thiab Roller:
Muaj nuj nqi: Zoo ib yam li kev txhaj tshuaj molding tshuab, tab sis ntsia hlau tsim qhia txog plasticization uniformity thiab ua kom cov dej ntws zoo haum rau kev sau. Piv txwv li, nyob rau hauv zus tau tej cov multilayer composite daim nyias nyias, lub abrasion tsis kam ntawm ib tug bimetallic chim (tungsten carbide alloy txheej) tuaj yeem nce ntau tshaj peb npaug.
Pwm thiab pneumatic systems
Pwm:
Muaj nuj nqi: Txhais lub thawv zoo, hom kab tsim yuav tsum ua kom du demolding tom qab sau.
Pneumatic ntaus ntawv:
Muaj nuj nqi: siv cov pa roj siab siab (xws li compressed cua) kom inflate lub preform mus rau lub puab phab ntsa ntawm pwm, ua ib tug hollow qauv.
Cua sov
Infrared Cua sov Chev:
Muaj nuj nqi: Cov cua kub sib txawv ntawm lub preform (xws li lub preform) kom soften lawv mus rau lub xeev inflatable.
III. Synergistic Effect nyob rau hauv Core Cheebtsam
Siv cov tshuaj molding rau cov dej ntxhia hauv lub raj mis:
Txhaj theem: Cov ntsia hlau tig, yaj PP yas granules. Lub tog raj kheej txhaj tshuaj thawb lub hau ntswj mus rau pem hauv ntej thiab txhaj cov yaj mus rau hauv cov pwm kab noj hniav nyob rau hauv siab.
Txias Theem: Cov dej txias ntws mus rau hauv cov yeeb nkab txias hauv pwm, ua rau lub raj mis kom khov sai.
Demolition theem: pwm kaw cov cuab yeej qhib thiab lub ejector pins thawb tawm lub raj mis molded.

